Введение в процесс очистки винта формования BMC -инъекции

Введение в процесс очищающего винта формовой машины для инъекции BMC

Профессиональные производители формовок BMC впрыска будут чистить винт после того, как машина для литья под давлением будет отключена. Очистка винта может сэкономить сырье и обеспечить стабильное производство и производство. Почему? Потому что винт будет растопить материал при работе на открытом воздухе, а расплавленный материал будет карбонизирован в стволе. В долгосрочной перспективе винт легко корродировать раздражающими материалами. Тогда как очистить винт? Далее мы поговорим о ключевых моментах и ​​этапах эксплуатации винтовой очистки машины для формования впрыска.

Как правило, трудно чистить материал из оборудования, используемого для производства новых продуктов с цветом с помощью формованного машины для инъекций BMC. Перед очисткой мы должны сделать следующие приготовления заранее:



1. Проверьте материал ствол и разрядите сырье.



2. В соответствии с остаточным материалом и цветом в исходном винте укажите материал, который будет использоваться для очистки винта.



3. Убедитесь, что эксплуатационная платформа инъекционной формованной машины чисто, чтобы грязь не упала в пирог.



4. Установите температуру стирного винта и подготовьте специальные инструменты для заранее разделения блоков.



После полной подготовки начните чистку и эксплуатацию. Процесс очистки заключается в следующем:



1. После того, как труба материала достигает определенной температуры, проверьте, соответствует ли обратное давление требованиями.



2. После того, как готовый продукт винта выбрасывается, добавьте чистящие материалы и введите хранимые материалы в соответствии с быстрым, медленным и быстрым процессом. В настоящее время необходимо наблюдать за выброшенными материалами. Если обнаружено, что материалы обесцвечены, необходимо вручную нажимать на винт назад, а затем опустошить инъекцию. После такой повторяющейся фактической работы в течение 3-4 раза следуйте методу быстрого, медленного, быстрого и воздушного впрыска, а затем работать 3-4 раза.



3. Для получения полностью прозрачного или кристаллического чистого белого продукта, когда используется более чем 250 Т. используется для очистки.



Кроме того, внимание также должно быть уделено обслуживанию машины для литья под давлением:



1. Проверьте температуру перед запуском. Температура в резервуаре из крупной формовой машины для инъекции BMC должна достичь заданной температуры.



2. В процессе литья в инъекции товара следует обратить внимание на то, чтобы сделать сырье равномерно таять, что может уменьшить крутящий момент системы передачи, который винт может нести и увеличить срок службы винта.



3. При замене пластика очистите оставшиеся материалы во внутреннем углу ствола.

4. В стволе материала пластик может использоваться для предотвращения слюноотделения только после того, как он полностью расплавится, чтобы предотвратить повреждение части передачи устройства, когда винт идет назад.

Одиннадцати