Настройка терморетентных машин для формования инъекций в основном используется для формования терморезонных пластмасс, таких как фенольная смола, формальдегид мочевины и полиуретановые материалы с помощью впрыскивания расплава. Структура этих пластиковых машин не сильно отличается от структуры пластиковых машин, используемых для термореактивного пластикового литья, и необходимо улучшить структуру терморетентирующей пластиковой формованной машины. Однако, чтобы соответствовать стандартам процесса терморевнизации пластикового литья, он также отличается от терморементирования пластиковых инъекционных формованных машин. Структурные характеристики термореактивных пластиковых формовочных машин впрыскивают следующие:
① Расплавленная часть конструкции ствола, используемой для термореактивного пластикового литья, разделена на две секции, которые улучшаются в соответствии с требованиями термореактивного процесса пластикового литья. Чтобы обеспечить точный контроль температуры на переднем конце ствола (конец разряда) и стабильность температуры нагрева, машина для формования с низким давлением использует теплопроводящее среднее масло или кипение воды, и этот сечение температуры независимо контролируется ; Двухэтапная конструкция ствола также облегчает удаление готовых продуктов внутри ствола.
② Структура винтового стержня: глубина резьбы постепенно деформируется, верхняя часть головки винтового стержня является коническим, диаметр высоты L/D составляет 12-16, а коэффициент сжатия воздуха ε = 1,05-1,15.
③ Структура сопла представляет собой прямой удар диаметром между 4-8 мм, в основном для лучшего выброса терморевни из пластикового сырья с относительно высокой вязкостью в расплавленном состоянии:
④ Зазор в сборе между диаметром винтового стержня и номинальным диаметром машинного ствола должен быть низким, и обычно требуется сохранение от 0,1 до 0,2 мм, чтобы избежать застоя и сушки горячего твердого пластикового раствора. Тип инъекционного литья.
⑤ Правила контроля температуры для нагрева и формирования сырья являются относительно точными и стабильными, а прибор для контроля температуры следует использовать для контроля температуры инструмента шлифования. Между инструментом шлифования используется теплоизоляционная плата и шаблон с фиксированным зажимом.
⑥ При формировании структуры плесени машины для формования термореактивного подпредника она должна быть оснащена безопасным каналом для выхлопной трубы или позиции блокировки, которая включает в себя функцию выхлопной трубы. Пластическая домашняя плесень.
Одиннадцати
Ningbo Chenwei Machinery Technology Co.,Ltd
