Во время процесса литья инъекции горизонтальной формованной машины для инъекции, проблемы часто возникают из -за различных факторов. Эти проблемы могут привести к снижению эффективности производства, нестабильному качеству продукции и даже к увеличению скорости отходов. Следовательно, понимание и решение этих общих проблем имеет решающее значение для повышения эффективности эксплуатации и качества продукции машин для формования впрыска.
1. Общей проблемой является неточный контроль температуры. Процесс литья под давлением требует контроля температуры нагревателя и охладителя, чтобы гарантировать, что пластиковый материал может достигать соответствующего состояния плавления, охладить и затвердевать в подпредьем. Если контроль температуры не является точным, это может привести к нестабильному размеру продукта или неполному плавлению.
2. Во время процесса литья инъекции могут быть проблемы с заблокированными каналами потока. Бегун - это канал, через который пластика попадает в форму. Если бегун заблокирован или заблокирован, это может привести к плохому литью инъекции или поломки продукта. Это может быть вызвано недостаточным плавлением пластиковых материалов, неправильной конструкцией плесени или неполной очисткой машин для формования под давлением. За детали ядра.
3. Пузырьки являются одной из общих проблем в процессе литья под давлением. Пузырьки могут образовываться внутри или на поверхности продукта, влияя на его внешний вид и прочность. Образование пузырьков обычно связано с качеством, скоростью впрыска и давлением пластиковых материалов, поэтому необходимо разумно отрегулировать эти параметры, чтобы избежать генерации пузырьков.
4. Деформация продукта также является общей проблемой. Продукт может сокращаться или деформироваться во время процесса литья под давлением, что приводит к неточным размерам или плохому внешнему виду. Это может быть связано с такими факторами, как свойства пластиковых материалов, конструкция плесени и время охлаждения, поэтому для решения проблем деформации необходимы оптимизация плесени и регулировка процесса.
5. Примеси и различия в цвете во время процесса литья инъекции также являются проблемами, которые необходимо решить. Примеси могут поступать из сырья или самой формованной машины, в то время как различия в цвете могут быть вызваны нестабильным качеством сырья или неполной очисткой инъекционной формованной машины. Эти проблемы могут повлиять на внешний вид и качество продукта, поэтому необходимо укрепить скрининг сырья и обслуживания машины для литья под давлением. Пластиковая плесень Household.
Таким образом, производители инъекционных машин Liansheng для литья инъекции могут столкнуться с многими проблемами во время процесса литья под давлением, таких как неточный контроль температуры, блокированные каналы потока, пузырьки, деформация продукта и разность цвета примесей.
Одиннадцати
Ningbo Chenwei Machinery Technology Co.,Ltd
