Машина для литья под давлением детского бассейна

Стандартная форма для литья под давлением - это процесс цикла, который включает в себя кормление, пластификацию, впрыск, охлаждение и запасные детали. После завершения введите следующий цикл. При использовании машины для формования впрыска он включает в себя три операции: управление клавиатурой, электрическим управлением и гидравлической системой. Выбор давления впрыска, скорости и кормления, мониторинга температуры и регулирования давления должно быть стандартизировано. Чтобы управлять машиной для формования впрыска и правильно использовать форму, избежать повреждения оборудования и плесени, вызванной неправильной эксплуатацией, и обеспечить правильную и стандартизированную работу оборудования для литья и плесени при инъекционном формовании, обратите внимание к следующим вопросам:

1. Перед началом необходимо проверить машину для формования впрыска и вспомогательная машина, чтобы убедиться, что оборудование находится в нормальном состоянии (в соответствии с требованиями работы по эксплуатации оборудования L1). Если какая -либо проблема найдена, обслуживающий персонал должен быть проинформирован вовремя.

2. Включите источник питания машины для формования впрыска, источника питания машины для температуры формы, общая температура пресс -формы устанавливается на 80 ℃, источник питания сушилки (сырье необходимо высушить при 80 № 4H), источник питания охладителя воды, выпускного вентилятора и других источников питания, и включите винт двигателя масляного насоса машины для формования впрыска, чтобы запустить нагрев.

3. Стирайте масляные пятна на прощальной поверхности, направляющую стойку, направляющий рукав, слайд -блок, полость и наклонную направляющую машину формы с масляной бумагой и нанесите смазку на поверхность направляющей стойки, направляющий рукав, слайд -блок и наклонный Руководство, чтобы предотвратить ношение плесени во время долгосрочной работы.

4. Подтвердите состояние формы, проверьте, есть ли какие -либо повреждения, является ли масляная цепь гладкой, независимо от того, находится ли соединение каждого трубопровода и есть ли утечка масла.

5. Начните сбросить, когда все температуры соответствуют требованиям, откройте перегородку для открытия, нажмите на кнопку автоматической очистки на панели операции машины для литья под давлением, а затем очистите материал в течение 2-3 раза. После очистки очистите насадку и форсунок.

Часто задаваемые вопросы

1: Вы торговая компания или мануфактура?

Мы являемся мануфактором, мы поставляем заводскую цену хорошим

Качество, добро пожаловать в посещение!

2: Есть ли у вас QC или какие -либо стандарты безопасности для вашей пластиковой формовочной машины?

Да, мы создали очень строгий отдел контроля качества для Guanrantee хорошего качества.

3: Почему выбирают нашу пластиковую машину для формования?

Высокое качество с конкурентоспособной ценой

4 :: Как насчет контроля качества на вашей фабрике?

«Качество - это первое, клиенты - друзья».

5: Можете ли вы помочь нам с отправкой этой машины?

Да, с честью у нас есть наша специальная компания по доставке, которая

уже сотрудничает